Seria urządzeń LightWELD
Spawanie i czyszczenie laserowe
- Moc wyjściowa 1 500 W
- Średnica światłowodu 50 µm
- Średnica plamki lasera 150 µmZasilanie 230 V, 20A
- Chłodzenie powietrzem
- Błyskawiczne przejście ze spawania na czyszczenie laserowe poprzez zmianę dyszy
- Wskaźnik laserowy wizualizujący wiązkę lasera
- Serwis producenta w Polsce
- Kraj produkcji: Niemcy
- Możliwość prezentacji w Gdańsku oraz Gliwicach
LightWELD XR | LightWELD XC | LightWELD | |
---|---|---|---|
Spawanie stali | nierdzewna, niestopowa, ocynkowana 6,35 mm | nierdzewna, niestopowa, ocynkowana 4 mm | nierdzewna, niestopowa, ocynkowana 4 mm |
Spawanie aluminium serii 3 oraz 5 | 6,35 mm | 4 mm | 4 mm |
Spawanie aluminium serii 6 | 3 mm | -- | -- |
Spawanie stopów tytanu oraz niklu | 5 mm | -- | -- |
Spawanie miedzi | 2 mm | -- | -- |
Oscylacja podczas spawania | do 5 mm szerokości | do 5 mm szerokości | do 5 mm szerokości |
Oscylacja podczas czyszczenia | do 15 mm szerokości | do 15 mm szerokości | -- |
Moc szczytowa podczas czyszczenia | 2 500 W | 2 500 W | -- |
Możliwość spawania z materiałem dodatkowym | TAK | TAK | TAK |
Podajnik drutu Abicor Binzel „ABIDRIVE V2”
Możliwość zintegrowania ze źródłem LightWELD
Opcja 2T i 4T
Funkcja podawania pulsacyjnego
Funkcja podawania od 0,2-8 m/min
Prędkość podawania drutu z dokładnością do 0,02 m/min
Funkcja cofania drutu po zakończeniu spawania
Układ podawania drutu 4 rolkowy
Obejrzyj film
Zalety i korzyści spawania laserowego
Konwencjonalne metody spawania | Systemy LightWELD | |
---|---|---|
Prędkość | Przeciętna | Wysoka – nawet 4x szybciej niż TIG |
Jakość | Zależna od doświadczenia | Powtarzalna, wysoka jakość |
Proces nauki | Skokowy | Skrócony i uproszczony |
Przygotowanie części | Czasochłonne i krytyczne dla procesu | Minimalne wymagania, szybkie przygotowanie |
Zakres materiałów | Ograniczony | Szeroka gama |
Strefa wpływu ciepła | Szeroka | Wąska |
Odkształcenia | Duże | Niewielkie |
Oscylacja | Nie | Tak, szerokość do 5 mm |
Czyszczenie przed spawaniem | Nie | Tak – usuwanie rdzy, tlenków i olejów |
Czyszczenie po spawaniu | Nie | Tak – usuwanie przebarwień i zanieczyszczeń |
Wysoka jakość złączy przy minimalnym przygotowaniu
Zabezpieczenie stanowiska laserowego
Urządzenia wyposażone w dwuspustowy włącznik
Czujnik zamknięcia obwodu
Zalecana budowa celi spawalniczej z wyłącznikiem krańcowym podłączonym do źródła
Przyłbica z certyfikatem CE
Okulary z certyfikatem CE
Odciąg dymu spawalniczego
BHP
LightWELD – Bezpieczeństwo użytkowania
UWAGA!
Przenośny system spawania laserowego LightWELD 1500 / LightWELD 1500 XC jest laserem klasy 4 zgodnie z normą PN-EN 60825-1:2014. Wymaga ścisłego przestrzegania wytycznych dotyczących bezpieczeństwa laserowego, jak również ścisłego przestrzegania wszystkich instrukcji bezpieczeństwa i ostrzeżeń zawartych w instrukcji obsługi.
DOKUMENTACJA
Każdy ręczny system spawania laserowego jest dostarczany z własną instrukcją obsługi i konserwacji. Instrukcja zawiera podręcznik użytkownika, informacje dotyczące bezpieczeństwa, obsługi, oprogramowania, pielęgnacji optyki, części zamiennych, procedur konserwacji zapobiegawczej oraz szereg dodatkowych dokumentów.
Produkty zamawiane w IPG Photonics Sp. z o.o. są dostarczane zgodnie z normami europejskimi i oznaczone znakiem CE.
PRZEPISY BEZPIECZEŃSTWA
Wszyscy użytkownicy tego produktu muszą być odpowiednio przeszkoleni w zakresie bezpieczeństwa laserowego i bezpieczeństwa procesu spawania oraz muszą skrupulatnie przestrzegać wszystkich instrukcji bezpieczeństwa i ostrzeżeń zawartych w instrukcji obsługi, etykiet bezpieczeństwa na urządzeniu LightWELD oraz wszystkich obowiązujących norm bezpieczeństwa, praw i przepisów, w tym:
- PN-EN 60825-1:2014-11/A11:2021-12 Bezpieczeństwo urządzeń laserowych
- PN-EN 60825-4:2011 — Część 4: Osłony laserowe
- PN-EN 60825-4:2011/A2:2011– Część 4: Osłony laserowe
- Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 27 maja 2010r w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy pracach związanych z ekspozycją na promieniowanie optyczne
- Dyrektywa 2006/25/WE – w sprawie minimalnych wymagań w zakresie ochrony zdrowia i bezpieczeństwa
- dotyczących narażenia pracowników na ryzyko spowodowane czynnikami fizycznymi (sztucznym promieniowaniem optycznym).
- Dyrektywa maszynowa 2006/42/WE.
Systemy klasy 4 (zgodnie z normą PN-EN 60825-1:2014) wymagają stosowania m.in. odpowiednich okularów ochronnych, Operatorzy i inne osoby znajdujące się w obszarze działania lasera podczas wszystkich faz obsługi, konserwacji i serwisowania powinny stosować wszelkie wymagane środki ostrożności.
W celu otrzymania kodu aktywacji systemu LightWELD, wymagane jest od klienta uczestnictwo w webinarium na temat bezpiecznej pracy z laserem.
Okulary ochronne powinny być przystosowane do długości fali emitowanej przez urządzenie. Należy zapoznać się znormą PN-EN 207:2017-07 – Ochrona indywidualna oczu – Filtry i ochrony oczu chroniące przed promieniowaniem laserowym, w celu określenia odpowiednich okularów ochronnych do lasera i uzyskania dalszych informacji na temat wymagań dotyczących bezpieczeństwa laserowego.
Zgodnie z obowiązującymi przepisami, obowiązkiem pracodawcy jest ocena ryzyka, określenie środków ochrony indywidualnej, zapewnienie szkoleń i zdefiniowanie procedur bezpieczeństwa, w razie potrzeby również z pomocą inspektora ds. bezpieczeństwa laserowego.
Wysyłka urządzenia LightWELD jest uzależniona od wypełnienia przez klienta dokumentu EPCI firmy IPG, które zostanie wysłane pocztą elektroniczną po złożeniu zamówienia.
Odwiedź nasz sklep internetowy
W naszym sklepie internetowym prezentujemy ceny budżetowe.
Jeśli chcesz poznać cenę dla Twojej firmy skontaktuj się z nami.